赴玲珑轮胎公司暑期社会实践团队参观PCR5厂

7月16日是赴玲珑实习的第九天，根据之前的分配，团队里的各个成员都被带到了自己所负责的部门，有的是硫化车间，有的是密炼车间，有的是成型车间。各个成员经过了一周多的工作，对自己的工作也更加的熟悉，更加了解，更方便了工作的开展。

上午，七点四十五，各个成员就都在制造部的办公室集合了，等待师傅带着去车间工作。八点三十分，团队成员由师傅带到了PCR5厂的B区，开始参观轮胎成型的过程。在轮胎的成型中，子午线轮胎成形的办法有两种，一种是一次法：从半固件到胎胚一次成型，只需要一个工人就可以完成；另一种是二次法：要两次成型，第一步是将半固件加工成圆柱状的胎胚，放到传送带上，第二步是另一个工人将这个圆柱形的胎胚加工成可以投入下一步生产的胎胚，这种二次法就需要两个工人配合着进行工作，相比于第一种，劳动力需要的更多，占地也要更大，效率也相对的低一些，机器的成本也低，所以工厂中还是以二次法成型为主。

在与工人的交谈中了解到，这一个PCR5厂，B区就有两百多个人，整个5厂的话，有七八百人，这里的工作制也分为两种，一种是两班制，12小时一班，以中午12点，晚上12点为界；另一种是三班制，8小时一班，以早上8点，下午4点，晚上12点为界。这两种工作制都是极累的，流水线工人没有基本工资的保障，是按件计费，非常的辛苦。但是好在，这里的机床的自动化程度是蛮高的，减小了他们的劳动量。

科学技术是第一生产力，要努力学习，改善工作环境和工作条件，才能让工人师傅们不那么劳累。

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