哈喽大家好
呀～好久不见呐～
前几天我们带大家认识了“十里香”小哥哥，而我们有我臻甜实践队的部分成员也有幸和他亲自见了一面（canguan）一起来现场康康叭～
我们一进大门便见到了气宇不凡的他在前方工作着‘，在向第一经纪人美丽大方的丽姐简单介绍了我们的来意之后，丽姐答应让我们亲自去见一面。随后就请第二经纪人帅气的王总领着我们亲自去拜访。
接下来，我们小队将分三个部分来讲解此次旅程，分别是会晤，访谈，建立合作关系。
王总说到为了便于来访（canguan）特意建立了一个来访通道（观摩通道）。
一、会晤
生产车间概况
回当职化，标准使要求设计，国晓设计单位是山东省建筑设计研究院，工艺设计单位是
等工业研究设计院。该车间最大的食品出口9东同，车间建筑园6900平方米。 长76.5米， 宽42.5米，大跨度梁9架，单梁重120主车网内配宫生产设20余台套，总价1000会万元，车间内生产工艺拥有5项发明专利，营型专利，在同行内具有自几一可来现场量式生产的支家加工车同，实现了从芝麻到昏油的连续化生产，是传统行业的升级。该车间是目前咸费招生产安零产重现共有的现代完加工车间，平回工艺10000吨，可生产100余种芝麻系列产品，可同时接纳500个人参观学习。
传统工艺流程
经介绍可知在最早的时候是全人工的，第一步筛选，把杂质筛出来，留下颗粒饱满的，优质的芝麻粒；第二步清洗，国产芝麻相对颗粒比较饱满，但是上面会有一些农药残留，在做香油之前，我们一定要把芝麻清洗干净，去除上面的农药残留和其他的杂质。这样才能保证原材料芝麻的最好品质；第三步晾干，表面；第四步炒制，点芝麻炒制的时候需要控制好火候，如果控制不好火候导致芝麻炒的过轻的话，这样的芝麻是做不出香油的，如果要是把芝麻炒的过重，这样就会造成芝麻炒糊，炒糊的东西会出现一种有害物质，就是苯丙比的出现，与机榨香油主要的区别就是在这点上，因为七大香油草制芝麻和进行加工的时候，温度会达到200度以上，这样就会产生百分比，但是传统工艺石磨研磨水代法做出来的小磨香油，最好的就是控制在温度上；第五步扬烟，在炒制芝麻的过程中需要做到扬烟，扬烟就是需要往里面加水，利用水来冷却芝麻的温度，并且可以产生水蒸气，这道程序看起来非常简单，但是在产品品质上是非常重要的，因为通过扬烟的这个过程可以排除其中的有害物质让很多杂志和灰尘随着水蒸气排出炒锅之外，这样一来就保证了香油的最高品质；第六步磨制，磨籽的时候，最好均匀添料，防止空磨。存料不要太多，随炒随磨就行。在磨籽时温度一般保持在65℃～70℃ 温度太低，磨得就不细。移动要注意磨子转速太高或麻酱温度太高，均会影响油的香味；第七步过滤起油，小磨香油是通过水代法制作出来的，所谓的水代法就是利用油水不相溶的原理，可是我们到底要加多少水，加什么样的水，这就导致我们做出来的香油，要么不出油，要么油中有水导致根本存放不了多久，所以一定要控制好；第八步装瓶，将过滤处理后的香油与芝麻酱进行装瓶储存，就得传统磨制芝麻制品了。
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