2021年7月4日上午，许昌学院钧瓷实践小队开始了探索钧瓷之旅，此次实验在许昌学院化工与材料学院实验室线下进行有关钧瓷实验及进行相应钧瓷知识学习。学习过程持续一整个上午。
钧窑瓷器是中国北方地区金、元、明时期最重要的瓷器产品之一， 在其最兴盛的时期，北方广大地区的众多窑场普遍生产钧瓷。
传统工艺中的钧瓷的呈色与窑变时的烧成制度有关，一般来说，影响钧瓷窑变的因素有烧成过程中窑炉内的氧化还原气氛、炉腔内的压力、烧成温度、升温速率以及降温速率等。在其它因素一定的情况下，最难控制和把控的就是烧成温度，在天然气的引进下，钧瓷的温控技术得以补足，但是在烧制过程中钧瓷所需烧成温度一般需要达到1270℃-1300℃，所需要的能量和能耗巨大。烧制温度越高，能耗越大，同时对窑炉的要求就越高，也会对窑炉寿命的也会造成一定的影响。在如国家发改委提出的碳达峰和碳中和的概念下，如何降低钧瓷的烧成温度是传承和发扬钧瓷的必经之路。禹州市钧瓷行业协会发布过相关报道称，对于钧瓷烧制常用的电气混合窑，烧成温度下降30℃，能耗节约大改为14.09%。而这些美丽的钧瓷的成功的制作出来也是需要不断的实验所得到的，许昌学院化工与材料学院钧瓷实践小队今天上午便开始了不断的探究。
今天学习的主要内容有了解陶瓷的生产制作并参与其中的一些制作环节。钧瓷生产是一种流程式的生产过程，连续性较低，而且整个工艺过程教复杂，工序之间连续化程度较低。因此进行工业革新，实现连续化生产是我们这一代努力的方向。
（供稿人：习语）
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