注聚及调驱用自动分散配制装置
【中国石油大学（华东） 石油工程学院 于诗冬】
1、研发背景
在油田的注聚调驱现场施工中，经常需要把一些化工料加入到搅拌罐中分散溶解，有液体也有固体，传统的分散方法主要有两种：从搅拌罐顶直接倒入或从管线预留位置处用漏斗加入，这些方法虽然简单，但存在以下缺点：
（1）传统的分散方法中从搅拌罐顶加料，会造成化工料倒入不均匀，尤其类似聚丙烯酰胺类的原料倒入不均匀就会形成鱼眼状不溶物，甚至会出现罐底结块。而传统的分散方法中从管线预留位置处用漏斗加料，用这种方法加料如果原料粘度高，不易分散，极易造成漏斗口堵塞，会影响后续配制，并且造成原料浪费。
（2）如果设计注入量高，或排量较大时，传统的分散方法主要依靠人工搬运，劳动强度高，操作施工人员较多，从而增加了较高的人工成本，且工作效率低。
（3）传统的分散方法施工条件非常受限，遇到雨雪风等不利的天气条件，传统的分散方法操作非常困难。
（4）传统的分散方法化工料容易散落，造成环境污染；并且操作时间长，过程中工人接触化工料的时间势必延长，增加了工人的人身伤害风险。所以传统的分散方法具有一定程度的安全隐患。
针对传统的分散方法的这些问题和缺点，发明了一种自动分散配制装置，可以解决以上问题。
自动分散配制装置，结构简单，资金投入低；现场安装方便；使用难度低，大大降低现场操作人员的劳动强度；不易造成环境污染，且能降低现场操作人员的化学伤害；物料分散效果好，溶液配制均匀。
2、设计原理
该自动分散配制装置的设计原理是利用一定的物理原理，当有一定压力的配制用流体通过该装置时，经过该装置中心控制单元，使配制用流体喷出的压力转换为速度能，这样在装置管道中产生负压，这个负压形成吸力，完成自动吸料功能。该自动分散配制装置的吸力大小主要取决于中心控制单元喷嘴的设计制作。
3、详细说明
自动分散配制装置主要由三大部分构成：A供液单元 B中心控制单元 C 送料单元
该自动分散配制装置在使用过程中，是使具有一定压力的配制用流体通过A供液单元进入系统，再通过B中心控制单元进行压力速度转换，最终在C 送料单元产生负压形成吸力从而完成自动吸料上料。
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