2022年2月14日，山东大学（威海）超声五轴团队收集了目前超声机床制造业的资料并进行调研，分析其存在的痛点，推动后续方案的改进。
通过对中国机床网等网站的搜索，团队发现现有硬脆性材料加工要求随着其应用场景的不断扩大而不断提高，机床折旧速度已跟不上加工硬脆性材料更迭要求的机床更新速度。为解决这一问题，国内机床生产公司包括老牌的沈阳机床纷纷转型为旧机赋能产业赛道，并选取为机床升级数控系统为主要赋能方向，以迎合工业4.0时代。
但其实机床想要提高性能、扩大生产范围，除了电子信息工业升级，还可以选择机械工业以及材料工业。且在能达到相同赋能升级程度的情况下，改造超声零部件要比升级整个数控系统的投入产出比更小。目前国内包括数控系统在内的信息技术相关产品正处在成长期，核心技术均需进口，成本价格高昂。一套西门子数控系统起步价是30万，甚至日本方面已经禁止向中国企业出售数控系统。且由于软硬件兼容问题，更换数控体统也意味着相关的配套部件也需要更换，系统更换后的投入成本不可控。
因此，越来越多的超声机床生产厂商意识到，在数控技术未成熟发展以及完善之前，选取超声零部件的更换升级作为机床改造的主要方向是目前最稳妥也是最适合的方案。
通过对超声机床制造业的调研，团队发现目前采用超声零部件的改装升级已经成为了大趋势，这将更加有利于团队方案的改造，证明了方案的可行性。
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