参观雪花啤酒厂：体验先进生产线

行程总在不经意间继续。7月13日下午，浙江师范大学初阳学院“缘梦·兰启萧情”来到了华润雪花啤酒（萧山）有限公司。

正式参观前，实践队队员观看了外来人员安全须知的视频，了解啤酒厂的相关信息以及入厂的注意事项，并穿上反光背心，以保证安全。

一进工厂，队员们就闻到了一股浓郁的香味，经讲解员介绍得知那是啤酒麦芽煮沸后的气味。香味越走越烈，久久不能散去，几乎伴着一路。

在园区内，队员们看到了嵌在厂房外的八个大字——“务实、专业、协同、奉献”，据工作人员介绍，这是他们的企业精神，“将市场需求摆在第一，公司利益摆在第一，是我们不变的理念追求，致力于安心、协同、规范、高效。”

在谭师傅的带领下，队员们参观了啤酒厂的平面布局模型，并依次走过啤酒制作的各个车间。从糖化、发酵、过滤到空瓶清洗、空瓶检验、灌装，再到巴氏杀菌、成品检验、贴标包装、成品入库，每一道工序都十分复杂，每一道流程都投入了较大的人力、物力。

高温作业是每一个工作人员必须克服的事。队员们在进入糖化车间时，就感觉到阵阵热流喷涌在脸上，让人难以呼吸。四个煮沸锅，两个过滤槽，100摄氏度的高温煮沸，宛如巨型蒸炉。在走出车间后，实践队队员张婷婷感慨道，“我第一次觉得夏天可以这么凉快。”

一路上，长筒状的装置引起了队员的注意，其实，这些都是发酵罐，需要冷却加工半个月的时间。

随后，队员们现场观摩了两条生产线，近距离感受现代科技的力量。大型机器操作，传输带快速运转。一条生产线，三班制运行，每小时四万多瓶的产量。

在包装阶段，啤酒瓶需要经过预洗，再通过洗瓶机四道80-85℃高温浸泡清洗、后采用热水、温水、无菌水进行1.5公斤压力高压喷冲。每只瓶子均通过进口专用光电验瓶设备进行在线检测，剔出不合格瓶子。

每个生产加工基地看似独立，却联系密切，都有专门的运输管道，互相交叉。

据了解，目前啤酒厂正在打造一条新型的啤酒罐生产线，每小时12万瓶的输送，许多程序还在调试阶段

“虽然只是短短的几个小时，但我第一次见识了啤酒加工的整个生产流程线，开拓了视野。”实践队队员陈修齐说。

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