为进一步了解国内外商用质子交换膜（PEM）电解水制氢催化剂发展现状，找准商用催化剂发展短板，1月16日，山东大学（威海）空间科学与物理学院“氢”山绿水调研团成员王昭堃通过腾讯会议，与山东东岳未来氢能材料股份有限公司进行线上调研访谈，负责人毕老师毕作章接受访谈。
据毕作章介绍，公司目前主要生产燃料电池质子膜、液流电池储能膜以及水电解制氢膜。近期公司成功研发出一种水电解制氢膜（即DME670膜）。该项新型膜技术已经被广泛应用于PEM制氢中。基于电解水制氢的高成本，由于新型膜所需电压较低，在节能方面占据一定优势。但是，实际降本优势并不显著。生产成本主要和电解槽的生产体积有关，与膜技术的关联性较差。相比于杜邦公司生产的质子交换膜，即使槽电压比其低0.1-0.2V，成本也难有明显下降，但电费相较便宜。目前所占成本较高的主要是贵金属催化剂，以氧化铱和铂为主，价格高昂。现有解决方法是降低催化剂用量或提升电流密度。
在谈到受用户欢迎的产品时，毕作章提到了燃料电池中的DMR100。该产品年销售量达数万平方米。此外，水电解制氢膜方面，产品DME670膜年产量达2000-3000㎡。目前公司即将推出的DM6321A直径为125μm，对标杜邦115系列，在性价比和功能性方面都有了较大的提升，市场前景广阔。由于国内市场大多数下游用户注重成本，该新型膜已有部分应用，国内市场占有率稳步提升。这也一定程度上打破了杜邦在国内的垄断现状。政府资助方面，毕作章提到，主要集中在科研项目，实际工业化生产较少。由于电解水制氢行业处于发展初期，部分企业前期持续投入，但难以盈利，困难重重。对此，毕作章希望国家加大政策和资金支持力度。政策以燃料电池类的奖励政策为主。
通过本次调研，团队成员对国内外商用质子交换膜（PEM）电解水制氢催化剂发展现状有了更深入的了解，有利于团队找准与国外同类催化剂的差距，为进一步开展调研等工作打下了扎实的基础。
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