追溯兽药原料 揭秘制药工艺

（通讯员：赵厚潼 摄影：刘宸希 赵厚潼）7月12日，实践团从利华公司出发，步行九百米前往原料加工厂——兴华生物科技有限公司。由设备管理员张泽宁和人力专员袁佳微负责带领参观公司。

佩戴好安全帽，实践团成员跟随两位进入公司。袁佳微介绍道：“目前公司主营药品分三类，分别是阿莫西林、盐酸多西环素和伊维菌素。”步行至三号车间，设备管理员张泽宁开始分别讲解各个车间生产加工的药类以及技术。据介绍，一号车间对应盐酸多西环素的氯化以及精馏回收，后续还在二号车间进行氨解、精致成盐和干燥。除盐酸多西环素，二号车间还负责生产伊维菌素。阿莫西林在三号车间生产，利用6-APA发酵技术，历经耦合、酸化、成晶，最终制成粉状原料药，运往利华药业进行后续加工。

参观完库房和罐区后，实践团来到公司的动力车间。张泽宁介绍道，动力车间通过加工冷冻水运往工厂各地，控制生产时的温度，保障安全。动力车间二楼设备用来压缩空气制备氮气，为危化工艺提供惰性气体保护。

下一站是控制楼，张泽宁与相关人员沟通后允许两名实践团成员进入洁净间参观学习。经介绍，洁净间左边为阳性实验室，在紫外线照射下一更鞋二更衣，经过缓冲室进入功能间。每一个房间的压强递增5帕，在缓冲间压力达到峰值，起到防止细菌传出实验室的作用。阳性实验室用以培养细菌和菌种传代，参观时工作人员介绍道目前正在培养的菌种为金黄色葡萄球菌、白色念珠菌和黑曲霉菌。洁净间右边为微生物限度室，压力在洁净工作间达到峰值，目的是防止外界细菌传入。

本次实践通过参观兴华生物科技有限公司，队员们充分认识到现代兽药大规模生产的复杂性和精密度。公司展示的先进技术和严格的质量控制标准让人印象深刻，这不仅增强了大家对本专业的信心，也激发了对未来畜牧学与科技碰撞发展的期待与热情。

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