为全面分析智能化设备在生产制造业中的应用模式及普及程度，“势如破竹”调研团于8月21至22日对赣州华劲纸业有限公司进行了为期两天的实地考察。在此期间，团队与相关负责人就自动化技术的集成与实施情况进行了深度访谈，以了解行业内部关于智能制造发展的现状。
赣州华劲纸业有限公司，作为华劲集团股份有限公司的全资子公司，以其林、浆、纸一体化生产模式在造纸行业中独树一帜。主打高档文化用纸和生活用纸的华劲纸业，不仅是江西省林业产业化的龙头企业，更是赣州市的重要纳税大户，其环保与质量体系均通过ISO认证。
赣州华劲纸业有限公司
在实地调研中，调研团参观了华劲纸业的生产基地。从智能场景到智能车间，再到智能工厂，乃至智能供应链，其自动化水平之高、智能化应用之广，无疑是对传统造纸行业现代化转型的生动诠释。尽管造纸业被视为传统领域，华劲纸业仍持有四项专利技术：“全自动控制的造纸工业废水深度处理系统”、“全自动的制浆造纸污水处理控制系统”、“生活用纸松紧度检测装置”以及“绒毛手感生活用纸的制造方法”，这些创新成果不仅提升了环保处理效能，也优化了产品质量检测手段，展现了企业在技术创新上的不懈追求。
赣州华劲纸业有限公司智能化设备
节能减排是华劲纸业持续关注的另一焦点。通过日常生产过程中的精细化管理与控制，公司实施了一系列节能减排措施，如采用先进的无元素氯漂白系统、美国CPL超低能耗间歇蒸煮系统等，这些技术的应用大幅降低了能耗与碳排放，助力企业实现绿色制造目标。
在工业软件方面，华劲纸业广泛部署了西门子STEP-7、PCS7、WINCC、STARTER软件，ABB CBM组态软件，和利时MACS组态软件，以及浙江中控VisualField组态软件等，这些软件系统构成了企业智能制造的神经中枢，有力支撑着生产运营的智能化与信息化。硬件设施方面，华劲纸业引进了奥地利安德里兹新月型纸机、意大利亚塞利复卷机等国际先进设备，搭配美国CPL超低能耗间歇蒸煮系统与无元素氯漂白系统，形成了一套高效、环保的生产体系。此外，余热发电与热电联产技术的运用，更是实现了能源的梯级利用与循环经济理念的落地。
对接人表示，智能化的广泛应用显著提升了工厂设备的运行率，降低了生产成本，增强了产品竞争力。尽管智能化转型初期需要庞大的基础设施投入与控制系统建设，但其长远收益不容忽视。谈及对智能化、数字化绿色转型发展，对接人持乐观态度，建议政策层面进一步加大对智能制造企业的扶持力度，包括税收优惠、贷款支持、上市融资等方面，有力助推智能制造进程。
赣州华劲纸业有限公司生产线
在实际操作层面，对接人指出，智能化设备大幅减轻了员工工作量，降低了人为误差，提升了生产效率与产品质量。尤其在环境恶劣、安全风险高的岗位，智能化设备的引入显著降低了劳动强度与安全事故发生概率。然而，现场巡检、设备防护、复杂故障判断处理、控制系统维护、低速纸机断纸引纸等环节，因涉及复杂状态判断与精确操作，尚需人工介入。
赣州华劲纸业有限公司工况实时监控中心
通过本次调研，调研团充分了解到自动化设备的普及正推动工业制造向更高效、精准的方向发展。展望未来，自动化技术将进一步与人工智能、大数据等领域融合，实现设备智能化、生产柔性化，极大提升生产力。我们坚信，未来，随着自动化水平的进一步提升与产业政策的持续助力，制造业有望在绿色转型与创新升级的道路上续写新的篇章！
2024年8月22日
山东大学（威海）“势如破竹”调研团
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